在部分新建项目中，相对于主体生产设施而言，节能和资源综合利用设施投入或多或少存在着滞后，在一定程度上影响了节能效益的尽快释放，需要在今后工作加以解决。

　　6、在供用电和供排水管理中，积极组织协调外部电力供应，确保公司生产用电；积极协调组织和配合电气事故故障的处理；对各二级相关单位电气规程进行审核，配合对各二级单位供用电改造项目进行审核。加强供用电安全运行管理，督促各二级单位开展2007年度电气预防性试验及年度防雷检测工作；对低压继电器隐患整改情况进行调查并督促实施完成；认真落实公司电网功率因数考核工作，组织协调解决大红山和红钢的外部供电问题；组织35kV王安线改造方案论证及协调实施时间。组织完成25MW发电机组引、送风机变频改造工作，日平均节电量约0.65万kWh。对二期风机、水泵电机变频节能改造工作方案进行优化及协调组织实施；对炼铁厂三烧1#主抽风机启动方式改造方案论证优化。对公司各二级相关单位的耗能设备（风机、水泵、电机）进行调查，制定完成淘汰类电动机、电力变压器改造实施方案和意见。

　　针对发生的雷击事故，为确保供配电系统安全稳定运行，组织对各二级相关单位供配电系统安全隐患进行检查，组织制订隐患整改方案，协调落实隐患整改治理。

　　为进一步加强节约用水管理，改善水质，实施废水资源化再利用，先后组织实施了炼铁厂2#～5#高炉生产水系统改造，炼钢厂一作业区转炉外排废水循环回用，炼钢厂二作业区转炉除尘废水自循环利用等项目。对公司本部供排水及水处理系统进行了较全面调研，协助安全环保处组织编制公司本部供排水系统水资源综合利用规划。组织防洪工作，督促、协调防洪排水隐患治理，确保雨季期间安全生产、生活，修订《xx重特大洪涝灾害救灾应急预案》，编制xx供排水系统节能减排计划实施方案，提供新区建设外部供水、水资源调研资料。

　　7、在固定资产投资管理中，通过重点管理投资项目实施中的关键环节来实现投资控制。加快立项前期概算审核，引入招投标等竞争机制，规范招投标管理，简化投资概算审核工作，控制批准投资概算的准确性，积极采用和推行总承包（EPC）的项目管理模式，提高办事效率，抓住投资时机。同时，以合同管理和竣工验收管理为重点，建立完善ERP中PS模块，加强过程控制。探索投资项目中公司对项目单位的激励约束机制，加大对超概算项目的考核力度。牵头组织股份公司所属各单位申报2008年固定资产投资计划编制，项目审查论证，形成股份公司2008年固定资产投资计划（草案）共计98个项目、投资估算约92,032.69万元，下发公司所属各单位作为待批预排计划。

　　2007年（截至到12月26日）办理完成批准投资项目76项，计划投资45745.52万元（计划投资额中未包含3项投资额待定项目：建水钢铁厂移地大修改造项目预计50151.28万元、管线钢项目焊管生产线技改工程预计11000万元、关于实施xx淘汰三台20m2烧结机改造工程的批复预计38000万元），因此2007年度股份公司批准投资估算144896.8万元。其中零星固定资产投资购置36项（1710.36万元）、打通关键工序、直接降低生产成本的项目16项（21890.4万元）、改善产品品种结构，提高企业竞争力的项目6项（8937.5万元）、节能降耗、投资效益显著的项目8项（3355.76万元）、安全和环保急需解决问题项目4项（9034.28万元），其它6项（817.03万元）。

　　2007年（截至12月26日止）实施完毕并办理了47个投资项目的项目核销手续，计划投资43156.6264万元，实际完成投资42603.86581万元，节约投资552.76其中：2005年度股份公司批准固定资产投资项目11项，计划投资37537.16万元，实际完成投资37180.21万元，节约投资356.95万元。2006年股份公司批准固定资产投资项目20项，计划投资4438.91万元，实际完成投资4255.33万元，节约投资183.58万元。2007年股份公司批准固定资产投资项目16项，计划投资1180.56万元，实际投资1168.33万元，节约投资12.23万元。

　　8、在资产调剂处置中，继续严格管理，规范处置程序，积极配合公司的生产、检修及建设项目，提高工作效率，2007年共计完成回收变价收入1967.83万元，其中：集团公司资产变价收入967.59万元；股份公司资产变价收入911.03万元；控股公司资产变价收入89.21万元。

　　二、2008年工作安排

　　1、夯实基础管理，为管理创新奠定扎实的基础。在基础管理方面，要以人为本，继续加强职工培训，有针对性地组织和开展专业培训，努力提高员工的管理意识和工作技能，培养一批高素质的职工队伍，继续对点检岗位人员进行培训取证，使点检员持证上岗。

　　要推进设备的综合管理，不断完善设备管理制度，结合公司组织机构和装备发生变化的情况，修订完善公司设备管理相关规定。

　　2、强化设备的运行管理，为生产提供强有力的设备保障。在运行管理中始终坚持预防为主的思想，进一步加强点检工作，在有条件情况下，在一些关键设备的点检工作中，新上一些设备故障诊断在线监测系统对设备运行状态进行时时的监测、诊断，科学及时反映设备的运行状态，经统计分析处理，来判断设备的劣化程度，并在设备故障发生前有计划地对设备进行适时维修，为实现设备可靠性动态管理，提供科学的诊断依据，准确地掌握设备运行状态，真正实现设备可靠性动态管理，提高预防和预知维修的准确度，进一步控制减少设备事故故障的发生；正确处理好生产经营和检修的关系，保证设备的正常技术性能和精度；按照“控制一般设备事故、坚决杜绝重大事故”的管理目标，强化对重大设备隐患的控制和管理力度，最大限度地消除和抑制设备突发性事故。要以点检为核心，建立健全专职点检员的关键业绩指标，指导、检查专职点检员的工作并定期评价，既突出专职点检员的地位，又要明确专职点检员的责任和工作内容，使点检员岗位责、权、利对等，充分发挥人的主观能动性，促使点检员不断加强学习提高业务能力，加强点检岗位的工作责任心，适应点检岗位要求，从而提高点检员对所点检设备的点检水平及质量，才能及时准确掌握设备的技术状况、发现设备缺陷隐患，并使缺陷隐患得到及时治理，使设备点检工作真正地落到实处取得实效；继续加强设备事故故障的管理，严格执行设备事故管理规定，按照“三不放过”的原则，完善组织抢修、分析、处理、信息反馈、统计汇总、考核和防范措施的贯彻落实等在内的一整套管理体系，进一步强化设备事故的全面、全过程管理，坚决杜绝重复性设备事故和人为操作不当造成的设备事故，把设备事故真正降下来。

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